Des plaques de mâchoire renforcées TiC augmentent la durée de vie de 100 % dans une mine d’or souterraine

Case Summary
LocalisationMine d’or souterrain
Type de mineraiMinerai d’or
Modèle d’équipementConcasseur à mâchoires primaire Sandvik
Pièce fourniePlaques de mâchoire (jaw liners)
MatériauAcier au manganèse austénitique Mn18Cr2 (Grade D) avec renforcement TiC
Mécanisme d’usureUsure abrasive et par impact à fort contrainte (concassage primaire)
Référence OEM15 jours
Durée de vie atteinte30 jours (+100 % d’augmentation)
Défi.

Une exploitation aurifère souterraine utilisait un concasseur à mâchoires Sandvik primaire dans le cadre de son circuit de concassage primaire, remplaçant ses plaques de mâchoire OEM tous les 15 jours. Le client a fait appel à Element pour résoudre les remplacements fréquents des plaques, les arrêts de maintenance prolongés et les inefficacités opérationnelles qui en découlaient.

Notre solution.

Element a fourni des plaques de mâchoire fabriquées en acier au manganèse austénitique Mn18Cr2 (Grade D), renforcées par Element TiC – notre matériau spécial de plaque de concasseur renforcé au carbure de titane. La base en acier au manganèse se durcit par écrouissage sous les impacts répétés du concassage primaire, tandis que le renforcement TiC offre une dureté exceptionnelle dans les zones exposées à l’abrasion la plus intense.

Résultats.
  • Durée de vie portée à 30 jours, soit le double de la référence OEM précédente de 15 jours.
  • Réduction du nombre de remplacements et de la fréquence de maintenance.
  • Réduction des temps d’arrêt dans une application souterraine, où chaque intervention de maintenance est à la fois complexe et coûteuse.

Malgré la technologie TiC avancée, la solution est restée très compétitive en termes de coût par rapport à l’alternative OEM, tout en offrant des performances sur le terrain nettement supérieures. Sur la base de ces résultats, le client a validé Element comme fournisseur dans le cadre d’un contrat d’un an.

Ce que cela signifie pour nos clients

Element a fourni une solution d’usure répondant directement aux enjeux opérationnels majeurs du client : remplacements fréquents, temps d’arrêt inutiles et contraintes de maintenance propres à une exploitation souterraine. En doublant la durée de vie sans compromettre la compétitivité des coûts, Element a aidé le client à réduire le coût total de possession et à améliorer la stabilité de production, confirmant ainsi la position d’Element en tant que partenaire technique de long terme, et non simple fournisseur de pièces.

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